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渣漿泵安裝要求及現場維護注意事項
發布時間:2025-04-11 點擊量:7

渣漿泵安裝要求及現場維護注意事項兩者是相輔相成的,按照渣漿泵安裝要求切實做好渣漿泵的安裝配合,才能保證泵的正常運轉,如果安裝不符合要求那么勢必導致故障率增高,從而增加渣漿泵維護成本,另外我們在對渣漿泵進行更換配件或者維護時,時常要對泵進行拆裝,每次拆裝相對應的都需要重新安裝,如果疏忽安裝要求想必后果不言自明。

渣漿泵安裝要求及現場維護注意事項

一、渣漿泵安裝前需要做的準備工作

泵在出廠前已經過檢驗和試驗,為保證其處于良好的工作狀態,須正確安裝。安裝前應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確,零部件是否齊全完好,隨機攜帶的技術資料及質量證明是否齊全。核對無誤后,應詳細閱讀有關技術資料,特別是〈〈渣漿泵使用說明書〉〉,掌握有關的技術要求和操作要領,方可進行安裝,切忌盲目操作。

二、渣漿泵的固定找正

臥式泵機組應采用二次灌漿法進行安裝。安裝后,機組的中間線應與地基中間線一致;機組的中間高與設計值的偏差應不大于±2mm,機組的水平允差為0.1/1000。

對于采用聯軸器直聯傳動的泵機組,機組的同軸度一般靠聯軸器找正來保證。聯軸器的找正有兩種方法:

一種是以刀口尺與塞尺配合。以刀口尺找正聯軸器的外圓,保證每對聯軸器在各方向的平齊,其zui大誤差δ應不大于0.10mm[圖3,(a)]。以塞尺檢查每對聯軸器之間的間隙,其zui大誤差Δ(Δ=δ1-δ2)應不大于0.10mm[圖3,(b)]。

另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯軸器。將磁力百分表固定在一邊聯軸器外圓上并盤車,百分表測頭放在對面聯軸器外圓上,觀看百分表的跳動不應大于0.15mm[圖3,(c)]。聯軸器的間隙用塞尺測量,其zui大誤差應不大于0.10mm[圖3,(b)]。

對于皮帶傳動的泵機組,應保證泵軸與電機軸的平行度,通常以皮帶輪進行找正。中間距較小的,可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。中間距較大時,可以用拉線靠平皮帶端面來找正,

三、渣漿泵配套管路注意事項

①吸入管線

吸入管徑:吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大,原則是既避免泵產生汽蝕,又不能使漿體在管路中形成沉積。

吸入口閘閥:為便于維修泵,應設吸入口閘閥,其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節,以便拆裝泵。

②排出管線

排出管徑:排出管徑與漿體性質、沉降流速有關,一般情況下,排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。

出口閘閥:出口閘閥應與排出管徑相同。

壓力表:位于泵出口和一個閥門之間的直管段上。

③泵管路配置注意事項

用閥門調節流量時,調節閥應設在泵出口,不允許在入口管路上用閥門調節,以免產生汽蝕。

四、軸封水和冷卻水的管路配置及要求

軸封水及冷卻水的管路應按示意圖7配置。安裝機械密封泵的軸封部分有兩個外露管接頭,裝壓力表側為進水口,另一側為出水口。采用油脂潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時,不加軸封水。

五、渣漿泵維護中的幾大注意事項

渣漿泵在很多工業領域都有著廣泛的應用,主要用途是輸送帶有顆粒的介質,而相對較為復雜的工況,有可能會導致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損,為了延長渣漿泵的使用壽命,zui好的辦法加強渣漿泵的日常維護。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統可靠、渣漿泵管路系統可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調整合理,避免緊澀磨擦現象的出現。

3、渣漿泵的吸入管路系統須無漏氣狀態,同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關的技術規定,操作時也應隨時根據運轉情況調整或更換填料的松緊程度,否則可能導致軸封漏漿的情況出現。另外,對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換,則一定要保證軸承組件內無灰塵、潤滑油清潔,同時,在渣漿泵運轉過程中軸承的溫度一般應保持在60℃到65℃,zui高也不應超過75℃,否則即為異常情況。